Cara Mengukur Pemanjangan Rantai Roller: Rantai Sebenarnya Tidak "Diregangkan" Seperti Gelang Getah

Pemanjangan Rantai Terutamanya Berpunca daripada Pakai Bersama

Selepas rantai penggelek beroperasi untuk satu tempoh masa, panjang keseluruhannya secara beransur-ansur meningkat.

Dalam kebanyakan kes, rantai tidak diregangkan secara kekal seperti bahan elastik. Sebaliknya, pemanjangan disebabkan terutamanya oleh haus pada permukaan sentuhan antara:

Pin

Sesendal

Penggelek

Memandangkan setiap sambungan rantai mengalami sedikit kehausan, nada berkesan setiap pautan meningkat sedikit. Apabila haus ini terkumpul pada banyak pautan, jumlah panjang rantai menjadi lebih panjang.

Memahami mekanisme ini adalah penting kerana hanya menggantikan rantai tanpa memeriksa gegancu mungkin tidak menyelesaikan masalah jika gigi gegancu telah haus untuk dipadankan dengan rantai yang memanjang.

Mengapa Pemanjangan Rantaian Perlu Diukur Merentasi Berbilang Padang

Mengukur hanya satu padang rantai boleh menghasilkan keputusan yang tidak tepat dengan mudah disebabkan oleh:

Kesilapan kedudukan kaliper

Kelegaan roller

Pemakaian setempat

Kaedah pengukuran yang lebih dipercayai ialah:

Bersihkan rantai sebelum pemeriksaan.

Letakkan bahagian yang diukur lurus di atas permukaan rata.

Sapukan ketegangan ringan untuk menghilangkan kendur.

Ukur merentas berbilang padang antara titik rujukan pin atau penggelek yang ditentukan.

Menggunakan lebih banyak padang rantai mengurangkan pengaruh ralat pengukuran individu dan memberikan nilai pemanjangan yang lebih mewakili.

Cara Mengira Kadar Pemanjangan Rantai

Kaedah pengiraan ialah:

Kadar Pemanjangan (%)=[(Panjang Diukur − Panjang Nominal) ÷ ​​Panjang Nominal] × 100%

di mana:

n= bilangan pic yang diukur

p= padang rantai standard

Panjang Nominal=n × hlm

Panjang Terukur=jarak terukur sebenar L

Kaedah pengukuran dan titik rujukan hendaklah mengikut garis panduan penyelenggaraan pengeluar rantai. Kaedah pengukuran yang berbeza tidak boleh dicampur, seperti membandingkan dimensi dalam dengan dimensi luar.

Bilakah Rantai Roller Perlu Diganti?

Had pemanjangan yang dibenarkan bergantung kepada:

Jenis rantai

Nombor gigi sproket

Kelajuan operasi

Keadaan beban

Keperluan permohonan

Bagi kebanyakan aplikasi rantaian roller industri standard, pengeluar biasanya mengesyorkan pemeriksaan dan pertimbangan penggantian apabila pemanjangan menghampiri lebih kurang1.5%–2%.

Walau bagaimanapun, aplikasi yang berbeza mungkin memerlukan had yang berbeza:

Rantai penghantar

Rantai lampiran

Aplikasi mengangkat

Peralatan kritikal-keselamatan

Kriteria penggantian yang betul hendaklah sentiasa mengikut spesifikasi pengeluar peralatan atau pembekal rantai.

Had pemanjangan tunggal tidak boleh digunakan pada setiap sistem pemacu rantai.

Periksa Sprocket dan Kerosakan Rantai Individu pada Masa yang Sama

Apabila pemanjangan rantai melebihi had yang disyorkan, gegancu juga perlu diperiksa.

Semak untuk:

Gigi gegancu-berbentuk cangkuk

Celah gigi yang diperbesarkan

Kehausan gigi tidak sekata

Rantaian itu sendiri juga harus diperiksa pautan demi pautan untuk:

kakisan

Sendi kaku

Penggelek rosak

Pergerakan pin yang tidak normal

Pinggan rantai retak

Rantaian dengan pemanjangan purata yang boleh diterima mungkin masih mengandungi kerosakan setempat yang serius dan tidak sepatutnya kekal dalam perkhidmatan secara automatik.

Mengapa Pelinciran Menentukan Kadar Haus Rantai

Kawasan pelinciran yang paling penting bukanlah permukaan luar plat rantai. Titik pelinciran kritikal ialah kawasan pergerakan relatif antara:

Pin dan sesendal

Sesendal dan penggelek

Hanya menyembur minyak ke bahagian luar rantai mungkin tidak membenarkan pelincir menembusi kawasan sendi dalaman.

Pelinciran yang betul bergantung kepada:

Jenis pelincir yang betul

Kedudukan penghantaran minyak yang betul

Keadaan operasi yang bersih

Dalam persekitaran berdebu, gris tebal yang berlebihan boleh menarik zarah kasar dan mempercepatkan haus. Kaedah pelinciran hendaklah sentiasa dipilih mengikut keadaan operasi sebenar.

Pemantauan Aliran Lebih Boleh Dipercayai Daripada Satu-Pemeriksaan Masa

Satu ukuran hanya menunjukkan keadaan semasa. Penjejakan arah aliran tetap memberikan keputusan penyelenggaraan yang lebih baik.

Amalan yang disyorkan:

Rekod:

Bahagian rantai yang sama

Bilangan nada yang sama

Kaedah pengukuran yang sama

Tarikh pemeriksaan

Waktu operasi

Peratusan pemanjangan

Peningkatan mendadak dalam kadar pemanjangan mungkin menunjukkan:

Operasi beban berlebihan

salah jajaran

Kegagalan pelinciran

Kerosakan sproket

Penggantian yang dirancang biasanya lebih menjimatkan daripada menunggu:

Lompat rantai

Gigi melangkau

Kegagalan rantai yang tidak dijangka

Penyelesaian Penggantian Rantaian Roller yang Boleh Dipercayai dan Padanan

Apabila memesan rantai gantian, sediakan:

Nombor rantai lengkap

Bilangan helai

Panjang rantai

Lampiran

Persekitaran operasi

Hasil pengukuran

Tianjin OuNaiDamenyediakan sokongan profesional untuk pemadanan:

Rantai penggelek

Rantai lampiran

Sproket

Padanan rantai dan gegancu yang tepat membantu mengelakkan haus pramatang yang disebabkan oleh komponen pengganti yang tidak serasi dan meningkatkan kebolehpercayaan penghantaran jangka panjang-.

Komponen Pergerakan Ketepatan|Memperkasakan Pembuatan Pintar Global